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为集装箱搬运行业、MHC和LT产品优化
Plastic Omnium是一家法国家族领导的独立集团，在全球25个国家拥有135家生产工厂和25个研发中心。其多元化的客户组合，卓越的工业和创新战略使其成为汽车行业的主要参与者。爱迪生道工厂为捷豹路虎提供尾盖。
我们在寻找更好地控制我们的维修备件
“我们在寻找更好地控制我们的维修备件。主要的驱动因素是知道我们是否有备件和相关交易。我们需要减少备件在故障时无法使用的情况。减少空间是另一个考虑因素。邓肯·刘易斯，工厂工程师也是Plastic Omnium Agilon的主要用户。
我们访问了一个网站，在那里我们看到了Agilon的工作，得到了“哇效应”，并决定Agilon是前进的方向。
该公司考虑了几种传统替代方案来解决其库存管理问题。邓肯·刘易斯看到了一则阿吉隆的广告，他首先想到的可能是把它用作车尾盖的仓库。经过进一步的调查和讨论，该系统似乎更适合存储较小的维护备件。我们访问了一个网站，在那里我们看到了Agilon的运行，得到了“哇效应”，并决定Agilon是前进的方向。在众多选项中，它是最适合我们的需求的，特别是因为交易责任、照片和重量选项，以及PIN/指纹登录责任。”
我们估计可以在六个月内还清阿吉隆系统的费用
在做出支持Agilon的决定之前，Plastic Omnium做了一个详细的ROI计算，以找出总节省潜力。他们把当前人工寻找备件过程所花费的时间和Agilon自动完成的人工工作的价值加起来，再加上通过自动补充过程未来节省的潜力。
“我们估计，我们可以在6个月内还清Agilon系统的费用，每年最多可以节省6.96万英镑。这对任何企业来说都是一笔巨大的节省。”
它的安装只需要3天，而安装传统的库存管理系统需要6到8周。
塑料Omnium的Agilon系统长10米，高6.1米，有一个机器人和一个用户接入点。它的安装只需3天，而安装传统的库存管理系统需要6到8周。
根据邓肯·刘易斯的说法，安装非常高效，控制良好，满足了他们所有的期望。“工作人员一开始有点警惕，但在试用了这款设备后，他们真的很喜欢它。此外，我们的其他工作人员看到它的行动也给我们留下了深刻的印象。”目前，该系统中存储着2600多件零件。
Agilon改善了我们对故障的反应时间，因为人们知道到哪里去买备用的
在Plastic Omnium仓库中部署Agilon带来了显著的好处——并解决了前面提到的问题。“Agilon提高了我们对故障的反应时间，因为人们知道去哪里买备用汽车，知道我们是否有备用汽车，如果没有备用汽车，就会采取相应的行动。它还帮助我们通过了财务和系统审计，”邓肯•刘易斯表示。
它改善了预算、问责制和与供应商的合作，因为我们已经允许他们使用指纹来补充库存。
“我们可以通过门户网站快速获取零部件，控制损益和库存水平。它改善了预算、问责制和与供应商的合作，因为我们允许他们通过指纹来补充库存。”
系统正常运行时间超过99%。
如果出现技术问题，员工将得到Agilon全球技术支持(24/7远程服务团队)的支持。nba季后赛欧宝Lewis继续说道:“我们遇到了一些问题，但Agilon团队的反应非常迅速，在我们之前就知道问题所在。我们通过聊天交流。系统正常运行时间已经超过99%。”
未来，Plastic Omnium计划为其Agilon系统添加新功能。这些包括自动订单和与供应商的补充，以及一个外部Agilon商店的大件物品。“总之，科尼是一家非常专业尤文图斯官方区域合作伙伴的公司，为我们提供了良好的支持。我们都对此印象深刻，”邓肯·刘易斯总结道。
✔️损益表与资产负债表之间的控制
✔️能够更准确地预测维修预算
✔方便地从任何web浏览器检查库存/库存
✔️闭环过程与用户登录配置文件的完全可追溯性
✔️系统可由供应商(寄售库存)访问，以装载零件
✔️访问正确部分的速度提高了对向下的积极影响