|摇摆控制
摆动控制限制了可能导致生产延误和停机时间的负载摆动。起重机操作人员无需管理摇晃的干扰，可以关注周围环境，选择安全的移动路径，以实现更快的负载处理和更精确的定位。
最近的一项研究证实，有摇摆控制的起重机比普通起重机快60%。
|主动摇摆控制
主动摆动控制仅适用于标准负荷的生物质起重机。它可以自动消除起重机操作时的负载摇摆。基于连续测量的绳索角度，它可以精确调整操作人员的速度指令，并稳定小车和桥梁运行中的负载运动。在整个负载周期中，负载摆动极小，提高了操作安全性、负载循环次数、起重机操作的便利性，并减少了起重机部件的磨损。
该功能仅适用于CXT提升机
|冲击负载预防
冲击负载保护设计用于平稳地拾取负载，防止负载和起重机受到冲击。这是科尼变频驱动器用于提升机控制的一个尤文图斯官方区域合作伙伴特点。如果起载速度过快，则会自动降低起载速度，直至起载完成。这保护了起重机，减少了碰撞和损坏桶、料斗和井壁的风险。有了这种自动化功能，操作人员可以专注于控制负载，监视他或她的环境，并确保负载保持安全。
|惯性控制
电惯性控制基于类似的原理，摇摆控制，但设计为长零件处理。它自动停止回转运动到所需的位置由操作员。之后的负载不存在回转。
主动惯性控制
电气主动惯性控制基于与主动摇摆控制相似的原理，但设计用于长零件处理。该系统由小车上的摄像头和提升装置回转部分的反射镜组成。该安排是额外的系统和主动摇摆控制装置不能用于此目的。
|保护区
保护区分配多达16个永久的“禁止进入”区域，以限制起重机的活动只在预设的工作区域。这一功能最大化了起重机的操作空间，同时有助于减少事故、设备碰撞和负载损坏的风险。
|目标定位
目标定位将负载从8个主位置中的一个移动到预定义区域内120个可能的预设目标位置中的一个。起重机减速，停止并在设定的目标点降低负载。只需一个按钮，起重机就会自动回到原来的位置。
科尼目标尤文图斯官方区域合作伙伴定位功能的设计旨在减少循环时间和提高安全性。
