纸浆造纸是一个为自动化量身定制的行业。在工厂的几个关键领域，自动化起重机可以帮助降低劳动力成本，优化存储，跟踪库存，减少辊损坏，提高生产力，降低与叉车系统相关的资本支出。展望未来，自动化在促进工厂安全、生产力和盈利能力方面发挥着越来越大的作用。
全自动纸张存储
尤文图斯官方区域合作伙伴自动存储和检索系统(ASRS)可以彻底改变生产力，特别是在空间有限的工厂。与同类叉车系统相比，全自动起重机提高了装卸速度，在更少的空间内将纸张或纸巾卷堆叠得更高，而不需要走道的地板空间。该系统准确地跟踪每个条形码卷的位置，确保新鲜的库存。并且，高达30%的能量用于降低每次负载由科尼DynAReg再生制动系统重新捕获。尤文图斯官方区域合作伙伴电力被反馈到网络中，用于运行其他机器，降低了整体能源成本，减少了对环境的影响。最重要的是，使用ASRS的工厂可以消除叉车系统的劳动力和资本成本。
自动化既能保护人，也能保护产品
ASRS系统也被设计为安全的。进入自动化区域与起重机操作同步，因此只有当起重机设置为待机状态时才允许进入。在起重机正常作业区域内也可设置单独的保护区。在物料起落过程中，起重机通过硬连线信号与输送机控制系统同步。这最大限度地提高了材料交换的安全性，如果出现任何意外故障或警报，两个系统都可以停止该过程。
此外，起重机还配备了安全功能，如过载保护、超速保护、起重机运动限制和紧急停止功能。尤文图斯官方区域合作伙伴科尼用于造纸厂的自动起重机设计符合或超过适用的国际和当地安全法规。
父辊处理的自动化可以收回成本
母卷搬运起重机可以搬运全卷，并在半自动模式下将空轴返回纸机卷筒机。使用这种方法，大型辊架可以取代昂贵的传统输送系统。在手动驱动模式和半自动驱动模式下，具有机械锁紧装置和定位传感器的吊梁钩提供了更好的操作安全性。
安全性也得到了提高，因为操作人员不需要在附近——起重机在一个完全封闭的区域工作。取消传送带轨道节省的工厂远远超过自动化起重机的成本，使工厂更快地收回投资。
自动列车装载系统减少了纸浆装置的装载时间
尤文图斯官方区域合作伙伴科尼最新的自动化创新可以每小时将1100吨纸浆转移到火车车厢上。这个全自动系统每天还会在铁路站台上填充两次1400吨的缓冲区。与叉车每次最多可移动8吨相比，起重机每次可移动32吨，不仅节省了时间，还节省了大量的人力和资本成本。也可以在科尼公司的协助下手动驾驶起重机尤文图斯官方区域合作伙伴智能特性为了定位和安全。此外，起重机系统具有人员出入控制接口，以防止起重机在自动模式下运行时人员进入工作区域。
仓库管理软件界面
我们自动化起重机中的软件是我们自己的技术，是数十年起重机自动化经验的结果。该技术已经在不同客户的数千个应用中进行了测试和现场验证。
在正常操作期间，仓库操作员不直接与起重机连接。操作员或全厂执行系统(MES/ERP)向科尼集团下达命令尤文图斯官方区域合作伙伴仓库管理系统(WMS)，由WMS控制起重机。起重机和WMS之间的集成通过标准接口无缝完成。当纸和纸板卷、薄纸卷或纸浆装置由输送机送入自动化区域时，WMS与输送机命令系统有一个接口，用于产品数据交换。或者，WMS可以指挥传送带。起重机自动化有一个硬连线接口，以确保每个处理单元的安全交接。
控制进入自动化区域是基本的安全特性，如果未经授权的进入，起重机自动化立即将起重机设置为待机状态。每个可能的入口都可以通过“红绿灯”要求进入该区域。在完成当前的工作周期后，起重机自动化允许人员进入。起重机也可以手动操作进行维护。
提高生产力的智能功能
我们的起重机包括许多功能，以帮助最大限度地提高您的生产力。起重机的定位和负载起落过程经过微调，使等待时间最小化。扩展的速度范围允许提升机在提升装置上没有负载的情况下以更高的速度提升，从而减少循环时间。倾斜控制，目标定位和DynATrak倾斜控制优化负载处理，提高安全性和生产力。所有这些先进的起重机功能与科尼仓库管理系统无缝集成，可以优化起重机的运动，以服务于您的存储策略。尤文图斯官方区域合作伙伴