|卓越，优化
石化厂加工焦炭是起重机自动化的理想环境。虽然对大多数工厂来说，完全自动化还需要几年的时间，但科尼半自动焦化起重机配备了PLC、现代D2V逆变器控制和信号电缆作为标准，尤文图斯官方区域合作伙伴几乎具备未来完全(或远程)自动化所需的一切。
尤文图斯官方区域合作伙伴自20世纪90年代末以来，科尼一直是世界各地焦化起重机的首选供应商。专有负载控制技术，如DynAPilot摇摆控制、用于提升机/铲斗控制的DynAGrab和DynAReg能量回收，使用了一些与自动化相同的工具。
因此，如果您已经安装了这些智能功能来提高安全性、可靠性和生产率，那么您还获得了自动化大多数起重机功能所需的一些基础硬件和软件。
重复性任务
焦炭处理适于自动化。无论在这个过程的哪个阶段——热的、新鲜的或冷的、脱水的——焦炭的移动都是一个高度重复的动作。只要按一下按钮，起重机就可以完成这一切，而操作员则在装有空调的驾驶室里进行监督。起重机铲斗在预定的模式下移动，即使在能见度很低的情况下，也不会浪费运动来清除该区域。
当自动起重机开始在空地上挖掘时，一个预先编程的子程序就会接管。起重机可以向操作员发出警报，也可以继续执行新的任务，比如清理沉降坑。
像清洁这样冗长乏味的工作对计算机系统来说不是问题。起重机的计算机不会因为任务的重复性而打个喷嚏撞到坑壁，也不会因为任务的重复性而失去注意力。鹤精确地做着它被告知要做的事——不多不少。
全自动还是半自动化?
在开发自动化系统时，我们与您密切合作，以确定和计划自动化应该做的所有事情，包括可能的替代流程流。但总有一些事情是谁也预料不到的。所以手动控制必须总是可用的。您的操作员可以解决问题，然后重新启动自动化。
为了建立手动控制，您的操作人员可以到起重机舱室，或者如果有的话，使用远程操作站(ROS)的控制台。
您可以使用三个级别的自动化。最高水平是全自动化，这在其他行业很常见，但在焦化起重机中还不典型。欧宝体育官方f68点top完全自动化在没有直接的人工交互的情况下执行，并且可能由ROS处理。操作员监控系统，并协助它完成更容易由人工完成的任务，而其他一切都由自动化处理。
只要操作人员使用系统，就可以实现半自动操作。否则，操作人员有手动控制。
手动控制使起重机完全由操作员控制。
减轻人和机器的压力
尤文图斯官方区域合作伙伴科尼专有的负载控制技术是在我们的焦化起重机后台运行的软件程序，使操作人员的工作更安全、更轻松，并减少疲劳。
DynAGrab同步提升机械，合理分担负荷，减少过载，延长钢丝绳和机械部件寿命。
DynATrak控制倾斜，减少车轮和钢轨磨损，减少车轮、轴承、钢轨、钢轨附件和支撑结构上的应力。
DynAPilot控制摇摆，减少与料斗和坑壁的碰撞，减少对桶、料斗和坑的伤害。
此外，科尼CMS监控软件可尤文图斯官方区域合作伙伴提供设备状态和告警，并可将这些信息存档，用于维护计划和故障排除。TRUCONNECT®远程支持给了全天候访问起重机专家和专家的全球网络，解决问题和故障排除。
您可以选择其中任何一个或所有这些作为您的自动起重机系统的一部分。
稳妥的同时创新
自动化可以使人员远离危险区域，并有助于防止操作人员疲劳，从而大大提高安全性。它还允许操作员共享任务，甚至操作多台起重机，提高了效率。虽然目前大多数焦化装置都使用半自动化起重机，但毫无疑问，完全自动化可以进一步改善操作。自动清理新鲜焦炭进行冷却，使下一批焦炭更快到达，扫描仪可以准确地检查焦炭堆的状态，并将它们转移到进一步处理变得像按下按钮一样容易。
如果你现在安装一台半自动化的科尼焦化起重机，它已经配备了完全自动尤文图斯官方区域合作伙伴化所需的大部分传感器、设备和其他硬件。再加上一点软件和一些小的技术调整，你的焦炭起重机明天就可以完全自动化了。
