汽车工业的智能功能

摆动控制通过控制桥架和小车的加速和减速来限制负载摆动，实现更快的负载处理和更精确的定位。操作人员可以使用起重机、手推车和提升机的全速行驶，即使是在接近结构的时候。有了摇摆控制，一个人可以拿起一个60吨的模具，并把它带到它需要去的地方，没有犹豫，没有负载摆动，没有超调。

主动摆动控制自动消除起重机操作时的负载摆动。在连续测量绳索角度的基础上，它对操作员的速度指令进行微调，并在小车和桥的运行中稳定负载的移动。在整个负载周期中，负载摆动极小，提高了操作安全性、负载循环时间、起重机操作的便利性，并减少了起重机部件的磨损。

冲击负载保护设计用于平稳地拾取负载，防止负载和起重机受到冲击。这是科尼变频驱动器用于提升机控制的一个尤文图斯官方区域合作伙伴特点。如果负载起得太快，提升速度会自动降低，直到负载升到空中。这可以保护起重机，负载和起重机所连接的结构免受额外的应力。有了这种自动化功能，操作人员可以专注于控制负载，监视他或她的环境，并确保负载保持安全。

卡阻预防系统持续监测绳索角度，以协助起重机安全操作，并在必要时停止小车、导线和桥架移动。如果货物碰到障碍物，它也会阻止起重机移动。操作人员可以通过摄像头界面看到正在发生的事情。

保护区可用于为起重机作业分配空间参数，自动限制起重机仅在指定的工作区域内移动。管理人员可以预先规划禁止进入的区域，以防止起重机进入不该去的地方。这将起重机的操作空间最大化，同时有助于降低事故、设备碰撞和负载损坏的风险。

目标定位将负载从8个主位置中的一个移动到120个预定义目标位置中的一个。操作人员通过无线电控制拨出模具位置，按下按钮，起重机就会开车到那个位置取下模具，减少了工作周期，减少了重复操作中人为错误的风险。

吊钩定心有助于消除侧拉，在允许起吊之前，使用红外摄像系统自动将吊钩定心在负载上方。吊钩定心是基于对绳索角度的测量，当提升机开始提升负载时，如果角度超过预设值，吊钩定心就会启动。当模夹钳耦合时，主动负载摆动阻尼系统保证了负载只有在小车下直接垂直时才能被抬起。垂直角度和旋转角度由摄像机-反射镜系统确定，由控制系统补偿。