纸浆和纸是一种自动化的行业量身定制的。在工厂的几个关键区域中，自动起重机可以帮助降低人工成本，优化存储，跟踪库存，降低掷骰，提高生产力，并降低与叉车系统相关的资本费用。进入未来，自动化在促进磨坊的安全性，生产率和盈利能力中扮演着越来越多的角色。
全自动纸存储
尤文图斯官方区域合作伙伴自动存储和检索系统（ASRS）可以改变生产力，尤其是在空间有限的工厂中。完全自动化的起重机可提高处理速度，堆叠纸张或组织在空间中比可比的叉车系统较小得多，而无需过道的地板空间。该系统可准确跟踪每个条形编码卷的位置，以确保新鲜的库存。而且，高达30％用于降低每个负载的能量由Konecranes dynareg再生制动系统重新接收。尤文图斯官方区域合作伙伴电力被回到网络中，用于运行其他机械，降低了整体能源成本并降低了环境影响。最重要的是，使用ASRS的工厂可以消除叉车系统的劳动力和资本成本。
自动化保护人们和产品
ASRS系统还旨在在人们周围安全。对自动区域的访问与起重机操作同步，因此仅在将起重机设置为固定状态时才允许访问。也可以在起重机的正常工作区域内设置单独的保护区。在材料拾取或下车期间，通过硬接线信号将起重机与输送机控制系统同步。这可以最大化材料交换的安全性，如果存在任何意外的故障或警报，则两个系统都可以停止该过程。
此外，起重机还配备了安全功能，例如超载保护，超速保护，起重机运动的限制和紧急停止功能。尤文图斯官方区域合作伙伴造纸厂的Konecranes自动化起重机经过设计，以满足或超过适用的国际和地方安全法规。
父母滚动处理中的自动化可能会自身付费
父卷处理起重机可以处理完整的卷，并以半自动模式返回空轴，往返于纸机教皇绕线机。使用这种方法，巨型滚动架可以取代昂贵的传统输送机系统。带有机械锁定设备和定位传感器的抬起梁钩在手动驱动模式和半自动驱动模式下都可以提供更好的操作安全性。
由于操作员不需要在附近，因此安全性也得到了改善 - 起重机在完全封闭的区域中起作用。消除传送带的节省远远超过使起重机自动化的成本，使工厂能够早日收回投资。
自动火车加载系统减少了纸浆单元的加载时间
尤文图斯官方区域合作伙伴KoneCranes最新的自动化创新可以将每小时1,100吨纸浆移至火车车上。该全自动系统还每天两次在铁路平台上填充1,400吨的缓冲区。起重机每次升降机的移动32吨，相比之下，叉车最多有8吨，不仅节省了时间，而且节省了巨大的劳动力和资本成本。在Konecranes的协助下，也可以手动驾驶起重机尤文图斯官方区域合作伙伴智能功能用于定位和安全。此外，起重机系统具有用于人员访问控制的接口，以防止当起重机以自动模式运行时，人们无法进入工作区域。
仓库管理的软件接口
我们自动化的起重机中的软件是我们自己的技术，这是数十年来起重机自动化经验的结果。该技术已在与各种客户的数千份应用中进行了测试和现场证明。
在正常操作期间，仓库操作员不会直接与起重机接口。运算符或米利的执行系统（MES/ERP）给予KoneCranes的命令尤文图斯官方区域合作伙伴仓库管理系统（WMS），WMS控制起重机。起重机和WMS之间的集成使用标准接口无缝完成。随着纸张和板卷，纸巾或纸浆单元通过输送机馈入自动化区域，WMS具有用于产品数据交换的输送机命令系统的接口。另外，WMS可以命令输送机。起重机自动化具有硬连线界面，可确保每个处理单元的安全切换。
对自动化区域的受控访问是必不可少的安全功能，如果未经授权的入口，起重机自动化立即将起重机设置为备用状态。每个可能的入口处的“交通信号灯”可以要求访问该区域。最终确定目前的工作环境后，起重机自动化允许人员进入。起重机也可以手动操作以进行维护。
提高生产率的智能功能
我们的起重机包括许多功能，可帮助您最大程度地提高生产率。起重机的定位和载荷接和下降过程进行了微调，以使等待时间最小化。延长的速度范围可在提升装置上没有负载时以更高的速度提升，从而减少周期时间。旋转控制，目标定位和Dynatrak用于偏斜控制精炼负载处理，提高安全性和生产力。所有这些先进的起重机功能与KoneCranes仓库管理系统的无缝集成使起重机的移动可以优化以服务于您的存储策略。尤文图斯官方区域合作伙伴