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纸浆和造纸业是为自动化量身定制的行业。在工厂的几个关键领域,自动化起重机可以帮助降低人工成本,优化存储,跟踪库存,减少轧辊损坏,提高生产率和降低与叉车系统相关的资本支出。展望未来,自动化将在提高轧机的安全性、生产率和盈利能力方面发挥越来越大的作用。
尤文图斯官方区域合作伙伴自动存储和检索系统(ASRS)可以彻底改变生产力,特别是在空间有限的钢铁厂。全自动起重机提高了搬运速度,比同类叉车系统在更小的空间内把纸或纸巾卷堆得更高,而且不需要过道的地面空间。该系统准确地跟踪每个条形码卷的位置,确保新鲜的库存。此外,高达30%的能量用于降低每个负载由科尼的DynAReg再生制动系统回收。尤文图斯官方区域合作伙伴电能被反馈到网络中,用于运行其他机器,降低了整体能源成本,减少了对环境的影响。最重要的是,使用ASRS的工厂可以消除叉车系统的劳动力和资本成本。
ASRS系统也被设计为在人周围安全。进入自动化区域与起重机操作同步,因此只有当起重机设置为待机状态时才允许进入。也可以在起重机正常作业区域内设置单独的保护区。在物料装卸过程中,起重机通过硬连线信号与输送控制系统同步。这最大限度地提高了材料交换的安全性,如果出现任何意外故障或警报,两个系统都可以停止该过程。
此外,起重机还配备了安全功能,如过载保护、超速保护、起重机运动限制和紧急停止功能。尤文图斯官方区域合作伙伴科尼造纸厂自动化起重机的设计符合或超过适用的国际和当地安全法规。
母卷搬运起重机可以处理满卷,并以半自动方式将空轴返回到卷筒纸机和卷筒纸机之间。使用这种方法,巨型卷架可以取代昂贵的传统输送系统。在手动驱动模式和半自动驱动模式下,带机械锁定装置和定位传感器的吊梁钩提供了更好的操作安全性。
由于操作人员不需要靠近——起重机工作在一个完全封闭的区域,安全性也得到了提高。取消输送轨道为工厂节省的成本远远超过自动化起重机的成本,使工厂能够更快地收回投资。
尤文图斯官方区域合作伙伴科尼最新的自动化创新可以每小时将1100吨纸浆转移到火车车厢上。这个完全自动化的系统还每天两次在铁路站台上填满1400吨的缓冲区。起重机每升32吨,而叉车每升最多8吨,不仅节省了时间,而且节省了大量的劳动力和资金成本。也可以在科尼的协助下手动驱动起重机尤文图斯官方区域合作伙伴智能特性为了定位和安全。此外,起重机系统还设有人员门禁接口,在起重机自动运行时,防止人员进入工作区域。
我们自动化起重机中的软件是我们自己的技术,是几十年起重机自动化经验的结果。该技术已经在数千个不同客户的应用中进行了测试和现场验证。
在正常操作中,仓库操作员不直接与起重机接口。操作员或全厂执行系统(MES/ERP)向科尼集团下达命令尤文图斯官方区域合作伙伴仓库管理系统(WMS), WMS控制起重机。起重机和WMS之间的集成是通过标准接口无缝完成的。当纸和纸板卷、纸卷或纸浆单元由输送机送入自动化区域时,WMS与输送机命令系统有一个接口,用于产品数据交换。或者,WMS可以指挥输送机。起重机自动化有一个硬连线接口,以确保每个被处理单元的安全切换。
控制进入自动化区域是基本的安全功能,如果未经授权进入,起重机自动化系统立即将起重机设置为待机状态。每个可能入口的“红绿灯”都可以要求进入该区域。在完成当前的工作周期后,起重机自动化系统允许人员进入。起重机也可以手动操作进行维护。
我们的起重机包括许多功能,以帮助您最大化的生产力。起重机的定位和装卸过程经过微调,从而使等待时间最小化。扩展的速度范围允许提升机在提升装置上没有负载时以更高的速度提升,从而减少循环时间。倾斜控制、目标定位和用于倾斜控制的DynATrak优化了负载处理,提高了安全性和生产率。所有这些先进的起重机功能与科尼仓库管理系统无缝集成,使起重机运动优化,以服务于您的存储策略。尤文图斯官方区域合作伙伴