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运行Coker操作的石化植物是起重机自动化的肥沃地面。尽管大多数植物的完全自动化仍然处于地平线上,但由KoneCranes制造的半自动化的Coker起重机标准配备了PLC,现代D2逆变器控制和信号电缆 - 实际上,几乎所有转换为全自动(或远程操作)所需的一切尤文图斯官方区域合作伙伴未来。
尤文图斯官方区域合作伙伴自1990年代后期以来,Konecranes一直是Coker起重机的全球首选提供商。专有的负载控制技术,例如Dynapilot Sway控制,吊式/桶控制和Dynareg Energy Recovery的Dynagrab需要自动化所需的一些工具。
因此,如果您购买这些智能功能为了提高安全性,可靠性和生产率,您还获得了自动化大多数起重机功能所需的一些基本硬件和软件能力。
可乐处理非常适合自动化。起重机从鼓的方式中取出热可口可乐,并重复此动作,直到整个可乐桩移动为止。等待24小时后,起重机将冷却,脱水的可乐移到破碎机,料斗或输送机上。
起重机可以按下按钮执行这些重复的任务,而操作员则从空调驾驶室监督。以一种模式移动,起重机桶清除了该区域,即使可见性也很差,也不会浪费运动。
当自动化告诉起重机在空地挖掘时,预先编程的子例程将接管。如果优先,起重机将发出哔哔声并提醒操作员。或者,可以对起重机进行编程以继续访问列表上的下一个指令,例如清洁沉降坑。
对于起重机计算机系统,这项漫长而乏味的工作没有问题。计算机无法打喷嚏并猛撞到坑墙上,或者由于任务的重复性而无法关注。起重机正是对其编程的工作。而已。少了。
在任何自动化系统中,它都需要自动化提供商和设施所有者之间的合作,以交流并设想自动化需要做的所有事情。子例程是为潜在过程替代流的编写。但是,总是没有人能设想的情况。在这种情况下,可以为意外任务恢复手动控制。操作员可以解决问题,然后重新打开自动化。需要时始终可用手动控制。
手动控制可以通过使用远程操作控制台的操作员去起重机机舱,或者配备了手动控制,这可以是单位控制室中自动化控制站的一部分。
如今,设施所有者可以使用几种选择或自动化水平。金字塔的顶部是完全自动化的,通常在其他行业中发现,但尚不典型地用于Coker Cranes。欧宝体育官方f68点top完整的自动化执行,没有人类参与界面,并且可以从远程操作站进行处理。操作员的监督包括监视系统的操作员并协助其执行更容易执行的任务,而其余任务则通过自动化处理。
半自动化,即手动控制上方的级别,每当操作员参与系统时,都会自动化所选任务。
当自动化可以在操纵杆上没有任何额外命令的情况下,可以在一个平稳的动作中完成工作时,它会降低机械的磨损。并减少起重机,跑道结构和矿坑的磨损可降低运营成本。现代起重机设计也带来重要的好处。
尤文图斯官方区域合作伙伴KoneCranes新的D2逆变器具有模块化配置,该配置较小,更易于处理,维护较低,更易于更换。另一个优点是,诸如线绳之类的钥匙磨损组件往往在半自动化的Coker起重机上使用寿命更长。
尤文图斯官方区域合作伙伴KoneCranes专有负载控制技术是在现代Coker Cranes背景下运行的软件程序,使操作员的工作更安全,更容易且疲劳更加疲劳。这些程序还减少了对控件和机械的压力。
此外,KoneCranes尤文图斯官方区域合作伙伴 CMS监视软件提供设备状态和警报,并可以存档该信息用于维护计划和故障射击。和Truconnect®远程支持提供24/7全球访问起重机专家和专家网络,提供解决问题和故障排除。
所有这些“构件”也可以是自动起重机系统的一部分。
当您可以使人们远离炼油厂的危险区域时,安全性会提高。自动化可以通过防止抓地力和坑壁之间的碰撞并有助于防止操作员疲劳来大大提高安全性。完全的自动化也可以使人们远离起重机操作,从而使他们能够从更安全的区域工作。起重机可以从最方便的地区进行操作,从而使起重机操作员可以与他人共享任务,从而改善了Coker部门的整体经济学和管理监督。
尽管大多数Coker单元目前都经营半自动起重机,但毫无疑问,完全自动化可以进一步改善操作。例如,当鼓倾倒可乐负载时,可以对起重机进行编程,以自动将热的可口可乐从鼓的方式中取出,以便它可以再次倾倒。一个扫描仪的系统在坑中行驶,扫描了所有冷却可乐堆栈的高度,并记得它们的位置以及它们已经去过多长时间。24小时后,该软件将起重机驱动到冷却,脱水的可乐堆中,将其移至破碎机,料斗或输送机。
完全自动化可能有一天在Coker单元中很普遍。好消息?在当今由KoneCranes建造的半自动化的Coker起重机中,完全自动化所需的大多数传感器,设尤文图斯官方区域合作伙伴备和通信硬件已经成为起重机的一部分。