什么是设计寿命分析,为什么要这样?

那么为什么这件事呢?这是一个生死的问题吗?实际上。是,当你考虑避免负载下降,和最可怕的潜在后果。但它也是获得最佳投资回报你的起重机通过及时的改革和现代化。

不管你的起重机是做什么工作,可以肯定的是,这是购买与特定任务记住,它的大小决定的,强度、耐久性和配置。这可能是单一的梁或双梁,额定间歇使用或连续严重责任一天24小时。它可能有一个单引号或双提升。可以是单轨系统,或一个链式起重机臂——选项几乎是无穷无尽的。但有些事情是不变的:当起重机完成一个工作循环移动负载从a到B,经验只有一个应力循环结构,组件的旋转机械经验成百上千的应力循环的各个部分。

结构和机械不是平等而设计的

底线,起重机结构及其机械疲劳的不同,并且在不同的利率。在工作周期结构消耗他们的设计寿命,而机械在运行小时*消耗他们的设计生活。梁是每个应力周期只强调一次;因此,疲劳是相对缓慢的传播。即使一个疲劳裂纹出现,失败的速度通常是测量。但旋转机械是不同的。一直在加载条件下工作,他们的组件可能强调成千上万次运动。当这些组件的裂纹形式,它变得非常关键的时间通常很短,几小时或几天。

起重机机械的故障间隔通常是太快,它是可靠的监控与检查。现场核查人员不能每一天。这就是为什么我们需要计算剩下的设计工作时间(劳务和退休金部),根据起重机的使用。

设计类的生命周期决定了起重机——或者不是吗?

当一个设计师开始量尺寸的起重机疲劳的角度来看,首先想到的是类的利用率。这决定了负载将被取消,多少次,机器会工作多少个小时在起重机的生命周期。然后,他或她认为载荷谱,这决定了起重机将处理什么样的负载。,负载可能并不总是满负荷。起重机将满负荷使用几乎所有的时间,或大多数电梯会小负载吗?

这些只是估计在设计阶段,这就是侦探工作发生在设计寿命分析。通过生产记录、过程的观察和访谈,一个合格的和受过训练的检查员研究有多少实际周期起重机的表现,有多少负载处理能力以及以什么形式的计算当前剩余的设计寿命。

实际应用

“等一等,”你问。“这不是起重机检查是什么?”

不是真的。定期检查帮助识别风险和合规的支持,但他们的频率和范围不够典型快速捕捉失败造成的机械疲劳裂纹扩展。这样的失败的可能性增加接近设计寿命的结束你的起重机。

尤文图斯官方区域合作伙伴尼国际设计寿命分析概述起重机主能给他们带来更多如何使用他们的设备。记住,起重机不耗尽他们的日历时间的生活,但与工作周期和运行时间。当起重机设计生活的即将结束,一个特殊的评估应进一步确定允许的操作使用的起重机。

如果主题是链式起重机,答案通常是简单的,只是取代它。但如果它是一个桥式吊车的结构仍然是可行的,你可以考虑综合改革,现代化或电车替代品。如果发展的生产需求表明,职责或能力需求已经改变了,或者没有足够的结构设计寿命,你最合算的选择可能是投资于新的起重机。

未来的潮流已经到来

如果起重机现代化的样子最好的选择,你有一些有趣的选择。添加Konec尤文图斯官方区域合作伙伴ranes TRUCONNECT®远程监控可以在很大程度上消除未来的侦探工作,因为它提供了一个可靠的起重机的记录数量和频率利用率的提升,以及电动机启动时,工作周期,提升机过载和紧急停止。除了提供起重机的剩余寿命信息,TRUCONNECT使用和维护数据提供了见解,让你优化未来的维护活动。

目前一些国家要求起重机所有者进行评估每年剩下的劳务和退休金部的起重机,和其他国家在那个方向。它也常常是一个OEM的要求。起重机的主人,这样的知识不仅仅是力量——这是心灵的安宁。设计寿命是否执行分析作为强制性要求或自愿商业决定,晚上你会睡得更好了解多少有用的生活仍然你的起重机。


*现代设计标准离开时间,取而代之的是距离,有效地消除了机械速度变量。

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