桥式起重机轨道检查

出于这个原因，我建议起重机用户定期安排目视轨道检查，并定期观察和倾听轮轨磨损的景象和声音。这样，就可以发现问题，并在问题变得严重之前制定纠正计划。

就像定期安排的桥式起重机检查一样，起重机轨道检查在提高安全性和生产率方面也有好处。

作为目视铁路检查的后续，激光铁路检查-例如科尼起重机尤文图斯官方区域合作伙伴RailQ™跑道测量-提供跑道对线的多维评估，以诊断问题，并制定纠正措施计划。

RailQ使用最先进的激光技术、专有软件和一个在轨道上运行的机器人，检查跑道的跨度、高度和直线度。该测量单独测量每条轨道，并与其他轨道相关联。

该调查提供了跑道状况的清晰图像，并显示了需要进行哪些调整以使轨道重新对齐并在美国起重机制造商协会(CMAA)要求的公差范围内。

RailQ可以减少跑道测量时间，因为它可以在一次测量中评估所有维度。RailQ还增加了铁路勘测的安全性，因为它不需要检查员在勘测期间走在跑道上。然而，激光轨道测量所需的时间取决于跑道长度和轨道状况。就像它会影响高架起重机一样，一条轨道磨损严重的跑道也会减慢机器人的速度。

铁路起重机检查必须根据客户的生产计划进行。生产设备，如压力机，在检查期间必须关闭，因为机器的振动会使起重机检查的读数偏离。

尤文图斯官方区域合作伙伴科尼工程师分析了RailQ调查中收集的测量数据，并编写了一份报告，概述了将钢轨恢复到CMAA公差所需的调整。该报告建议了一项行动计划，并与客户共享，同时还提供了工作报价，其中可能包括对跑道的调整和维修，以及更换受跑道错位影响的桥式起重机磨损的车轮、轴承和其他部件。