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交流与直流桥式起重机控制

带操作室的桥式起重机。

对于寻求减少电力消耗和长期运营成本的设施,可以通过将起重机控制从直流电源升级为交流电源来找到潜在的节省来源。

作者:Scott McCauley 产品支持工程师 

许多老式起重机使用直流电源,因为当这些控制装置建成后,直流电源更容易供电,并提供驱动大型、坚固设备所需的电力负载。但随着技术的进步,交流电也在进步。如今,将桥式起重机控制 从直流电转换为交流电获得了巨大的回报,电力消耗和相关成本大幅降低,有时几乎降低了一半。原因如下:较新的、更紧凑的、较低马力的电机,其输出的安培数只是老式的、较高马力的同类产品的一小部分。

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做出改变并不总是像听起来那么容易。对于许多设施来说,主要的障碍是缺乏交流电源。将设备现代化,使其使用交流电,在前端是一笔巨大的投资,尤其是对目前最大的直流电源用户钢厂而言。但是,如果工厂能够进行转换,那么在后端就值得这样做——不仅可以节省潜在的长期电力,还可以避免生产停机时间。

如果您的组织依赖于直流动力起重机,您应该知道一个故障可能会变成一个长期的问题。这是因为一些直流技术不再可用,更换部件变得越来越难以获得。更糟糕的是,直流部件的制造成本昂贵,需要很长的交货时间——六到八周,甚至长达半年。

交流电源允许增加安全功能和自动化

另一方面,交流电源通过增加新的安全和自动化技术,简化了起重机的更新。AC为起重机现代化提供更广泛的零件和技术,包括自动化,同时提供更优惠的价格。例如,在交流供电系统中,远程监控可编程逻辑控制(PLC),以及防撞等安全功能。

切换到交流电源的另一个好处是起重机寿命更长。交流系统的变频驱动大大延长了起重机的寿命,因为电动机的磨损较少。这与允许电流涌动的直流接触器形成对比,直流接触器对设备产生类似的压力,其速度与汽车从0加速到60一样快。

 起重机现代化可以将桥式起重机控制从直流电源转换为交流电源。对于有交流电源的设施,可以在生产计划和预算允许的情况下逐步进行现代化改造。

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