制浆造纸是一个为自动化而量身定制的行业。在工厂的几个关键领域，自动化起重机可以帮助降低人工成本，优化存储，跟踪库存，减少轧辊损坏，提高生产率，并降低与叉车系统相关的资本支出。展望未来，自动化在提高工厂安全性、生产率和盈利能力方面发挥着越来越大的作用。
全自动储纸
尤文图斯官方区域合作伙伴自动存储和检索系统(ASRS)可以彻底改变生产率，特别是在空间有限的工厂。一个全自动的起重机提高了处理速度，在更少的空间内堆垛纸或纸卷，而不需要走道的地板空间。该系统准确地跟踪每个条码卷的位置，以确保新鲜的库存。此外，Konecranes DynAReg再生制动系统可回收用于降低负载的高达30%的能量。尤文图斯官方区域合作伙伴电力被反馈到电网，并用于运行其他机器，降低了整体能源成本，减少了对环境的影响。最重要的是，使用ASRS的工厂可以消除叉车系统的劳动力和资本成本。
自动化保护了人，也保护了产品
ASRS系统的设计也是为了保护人们的安全。进入自动化区域与起重机的操作是同步的，因此只有当起重机设置为待机状态时才允许进入。在起重机的正常工作区域内也可以设置单独的保护区域。在取料或放料过程中，起重机通过硬接线信号与输送机控制系统同步。这最大限度地提高了物料交换的安全性，如果有任何意外故障或警报，两个系统都可以停止过程。
此外，起重机还具有过载保护、超速保护、起重机运动限制和紧急停车等安全功能。尤文图斯官方区域合作伙伴科尼自动化纸厂起重机的设计符合或超过适用的国际和当地安全法规。
母辊处理的自动化可能会收回成本
母辊搬运起重机可以在半自动模式下将全辊和空轴送回纸机卷筒卷取机。采用这种方法，巨型辊架可以取代昂贵的传统输送系统。在手动驱动模式和半自动驱动模式下，带有机械锁定装置和定位传感器的升降梁钩提供了更好的操作安全性。
安全性也得到了提高，因为操作员不需要在附近工作——起重机在完全封闭的区域工作。消除输送轨道为工厂节省的成本远远超过自动化起重机的成本，允许工厂更快地收回他们的投资。
自动列车装车系统缩短了纸浆机的装车时间
尤文图斯官方区域合作伙伴科尼公司最新的自动化创新可以每小时将1100吨纸浆运送到火车车厢上。这个完全自动化的系统每天还会在铁路站台填满一个1400吨的缓冲区两次。每台起重机可移动32吨，而叉车最多可移动8吨，这不仅节省了时间，还节省了大量的人力和资本成本。在科尼起重机的协助下，手动驾驶起重机也是可能的尤文图斯官方区域合作伙伴智能特性为了定位和安全。此外，起重机系统具有人员出入控制界面，防止起重机在自动模式下工作时人员进入工作区域。
仓库管理软件界面
我们自动化起重机中的软件是我们自己的技术，是几十年起重机自动化经验的结果。该技术已经在不同客户的数千个应用中进行了测试和现场验证。
在正常操作过程中，仓库操作人员不直接与起重机接触。操作员或全车间执行系统(MES/ERP)向科尼起重机发出命令尤文图斯官方区域合作伙伴仓库管理系统(WMS)， WMS控制起重机。起重机和WMS之间的集成是通过标准接口无缝完成的。当纸张和纸板卷、纸巾卷或纸浆单元由输送机送入自动化区域时，WMS有一个与输送机命令系统的接口，用于产品数据交换。或者，WMS可以命令传送带。起重机自动化有一个硬连线接口，以确保每个处理单元的安全交接。
控制进入自动化区域的权限是基本的安全功能，如果出现未经授权的进入，起重机自动化系统立即将起重机设置为待机状态。每个可能的入口都可以通过“交通灯”进入该区域。在完成当前的工作周期后，起重机自动化允许人员进入。起重机也可以手动操作进行维护。
提高生产力的智能功能
我们的起重机包括许多功能，以帮助最大限度地提高您的生产力。起重机的定位和装卸过程都经过了微调，使等待时间最小化。扩展的速度范围允许提升机在没有负载的情况下以更高的速度提升，从而减少循环时间。摇摆控制，目标定位和DynATrak倾斜控制细化负载处理，提高安全性和生产率。所有这些先进的起重机功能与科尼仓库管理系统的无缝集成，允许起重机运动优化，以服务于您的存储策略。尤文图斯官方区域合作伙伴